클라이언트 프로필:
이 가스 처리 시스템은 탄소 섬유 산업의 유명한 회사로 RUIDING에 의해 설계 및 생산되었습니다. 이 가스 처리 시스템은 재생 열 산화제 (RTO),직연열 산화제 (TO), 폐열 회수 시스템 및 관련 제어 시스템
해결책:
고온 분해를 위해 5개 방의 재생 열 산화제 (RTO) 를 통해 저탄소 및 고탄소 연소 공정에 의해 생성된 낮은 농도의 폐가스,약 900°C까지고온의 연소 가스는 재생 세라믹을 통해 방출됩니다. 연소 후,연소 가스는 공기 전열기를 사용하여 180°C~200°C까지 사전 가열됩니다., 열을 회수하고, 후 구매자의 연기를 통해 유도 조류 팬을 통해 전송됩니다.
저탄소 및 고탄소 소화기 공정에 의해 생성되는 고 농도의 폐가스는 물로 냉각된 벽에 직접 발사되는 열 산화제 (TO) 를 통해 생성됩니다.연료와 공기를 보충함으로써,폐가스의 연소 온도가 900°C를 초과하는 경우, 그리고 폐가스는 고온 분해에 시달립니다. 직연 가스의 고온 구간은 슈퍼 히터, 증발기, 경제자 및 가방 필터를 통과합니다.그리고 그 다음 배출량 준수를 위해 유도 된 드래프트 팬을 통해 보내집니다..
RTO 폐가스 처리 용량은 6만 Nm3/h이며, 전면 탄소 섬유 생산 라인에서 사용하기 위해 4만 2천 Nm3/h의 폐가스를 180°C까지 사전 가열하면서 표준 배출량을 달성합니다.TO 치료 1,600 Nm3/h의 저탄소 폐가스와 1,100 Nm3/h의 고탄소 폐가스, 외부 판매에 사용할 수 있는 2.3MpaG 300°C 과열 증기의 3.7t/h의 부산물,상당한 경제적 이득을 창출하는.
이 EPC 프로젝트의 첫 번째 라인은 2020년 10월에 일회식 공급 및 운영을 시작하여 완전히 준수되는 배출량을 달성하고 공식적으로 생산 운영에 들어갔다.